Proses pembuatan bekalan pejabat logam biasanya bermula dengan pemprosesan bahan mentah. Bergantung pada jenis produk, bahan yang biasa digunakan termasuk-lembaran keluli tergelek sejuk, kepingan keluli tahan karat atau kepingan aloi aluminium. Pertama, bahan mentah logam perlu dipotong dan dibentuk menggunakan mesin ricih atau peralatan pemotongan laser untuk menghasilkan kepingan yang memenuhi keperluan reka bentuk. Ketepatan pada peringkat ini secara langsung mempengaruhi kesan pemasangan seterusnya; oleh itu, ralat dimensi dikawal ketat dalam pengeluaran perindustrian untuk memastikan kestabilan struktur.
Pada peringkat pembentukan, kepingan logam menjalani proses pengecapan, lenturan, regangan atau kimpalan untuk membentuk kabinet, bingkai atau struktur komponen.
Dalam rawatan permukaan dan peringkat pemasangan produk siap, bekalan pejabat logam menjalani rawatan perlindungan dan estetik, seperti nyahgris, penyingkiran karat, fosfat, salutan serbuk elektrostatik, penyaduran elektrik atau cat penaik, untuk meningkatkan ketahanan dan penampilan kakisan produk. Ujian fungsional dan pemeriksaan kualiti kemudiannya dijalankan, dan akhirnya, selepas pembungkusan dan pemeriksaan kilang, produk memasuki rantaian pengedaran. Keseluruhan proses pengeluaran menekankan perpaduan kekuatan struktur, kawalan ketepatan, dan kualiti permukaan untuk memastikan kebolehpercayaan dan ketahanan bekalan pejabat logam dalam penggunaan sebenar.